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Espessura da parede

Mantenha uma espessura de parede uniforme em todo o design de suas peças Design de parede grossa é propenso a deformar ou outros problemas cosméticos 10% de aumento na espessura proporcionará 33% mais rigidez com a maioria dos materiais O bom design da peça começa com espessuras de parede otimizadas. A espessura da parede determinará frequentemente o desempenho mecânico, a aparência cosmética, a moldabilidade e a relação custo-eficácia das suas peças personalizadas moldadas por injeção de plástico. Para obter uma espessura de parede ideal, é um equilíbrio entre força e peso, que representa tanto a durabilidade quanto o custo total. Ter de adicionar ou remover material de suas ferramentas não apenas adiciona atrasos ao processo de fabricação, mas também pode agregar custos significativos ao seu ferramental. Durante a fase de projeto, leve em consideração a espessura da parede para minimizar uma mudança dispendiosa de ferramentas no caminho. Um aumento de 10% na espessura da parede proporciona um aumento de aproximadamente 33% na rigidez com a maioria dos materiais. Áreas espessas da parede podem afundar, deformar ou conter vazios, resultando em defeitos cosméticos indesejáveis. Utilizar nervuras, curvas e corrugações pode ajudar a reduzir os custos de material e ainda fornecer resistência rígida e durabilidade em peças moldadas de plástico. Ao projetar suas peças, tente atingir uma espessura de parede uniforme em toda a peça. Isso ajudará você a desenvolver peças com melhor aparência, ao mesmo tempo em que ajuda na aparência geral, reduzindo manchas que podem ocorrer devido a tensões durante o processo de moldagem por injeção.

Qual é o ângulo de inclinação

Ângulo de inclinação Em geral, dois graus de calado devem ser o padrão em seu projeto de peça para manter a espessura uniforme da parede. As peças de plástico devem ser projetadas com calado para evitar marcas de pressão na cavilha ejetora na superfície da tela durante o processo de moldagem. Além disso, uma quantidade adequada de rascunho é necessária para superfícies que serão texturizadas. As peças de plástico devem ser projetadas com calado para evitar marcas de pressão na cavilha ejetora na superfície da tela durante o processo de moldagem. Não se esqueça que as costelas não devem exceder 60% da espessura da parede.

Obtenha uma Qutation Rápida

1. Se você tiver um arquivo CAD pronto, podemos fornecer-lhe uma cotação interativa em 24 horas ou menos. Arquivos STEP ou IGES são preferidos. 2. Se você não tiver os arquivos CAD, os pls enviam as fotos com detalhes das peças e nos informam os tamanhos, o peso e o material que você deseja. 3. Você pode enviar diretamente as amostras para nós, nós podemos fazer o mesmo que as amostras, ou podemos impove as amostras que você nos envia.

Custo de Moldagem

Quanto custa a moldagem por injeção de plástico? A pergunta mais comum que ouvimos dos designers e engenheiros de produto é: “Quanto custará um molde de injeção de plástico para fabricar meu produto?”. É uma pergunta justa e entendemos que talvez um bolso sem fundo possa não fazer parte do seu orçamento atual. A fabricação de um molde de injeção pode ser a maior despesa que um novo produto enfrenta no ciclo de desenvolvimento. Muitos fatores desempenham papéis e afetam diretamente o custo incorrido para criar um molde de injeção para suas peças personalizadas. Os preços podem variar muito entre os fabricantes americanos de moldes de injeção e os moldadores de injeção offshore. Em qualquer caso, um injetor confiável deve ser capaz de fornecer uma estimativa precisa rapidamente a partir de um arquivo CAD 3D, esboço ou das dimensões gerais do produto. Estamos no mercado desde 1998 e entendemos que todos os moldadores por injeção NÃO são criados igualmente. Muitos moldes criados off-shore não são construídos para atender às rigorosas tolerâncias exigidas pelas peças, portanto, certifique-se de tomar as devidas precauções ao pré-selecionar um possível fornecedor de moldagem por injeção. Aqui está o que afeta diretamente o custo do ferramental do molde de injeção… O número de cavidades - O número de cavidades que você incorpora no molde correlacionará diretamente nos custos de moldagem. Menos cavidades requerem muito menos trabalho de ferramentas, portanto, limitar o número de cavidades em turnos resultará em custos iniciais de fabricação menores para construir seu molde de injeção. A complexidade da sua parte - Como o número de cavidades desempenha um papel vital nos custos de moldagem, o mesmo acontece com a complexidade do design da sua peça. A complexidade pode ser incorporada em muitos fatores, como acabamento superficial, requisitos de tolerância, detalhamento fino ou o número de cortes inferiores que podem ser incorporados. Em geral, o custo de fabricação de um molde de injeção pode ser potencialmente um grande gasto. No entanto, com a experiência do Longxiang Group e compreensão adequada do que faz um bom projeto de parte pode ajudar a reduzir o custo e evitar gastos desnecessários.

Guia de Design de Peças de Molde de Injecção

Projetar peças melhores inicialmente ajudará a garantir uma transição mais suave para a produção e a entrega mais rápida de seus novos produtos Esboço, projeto Espessura da parede Overmolding Ferramental Dobradiça e Snaps Portões e corredores Costelas e Chefes Inserir Moldagem Undercuts Tolerância Texto na peça Pia e urdidura Encolher e Flash Acabamentos de Superfície Threading Linhas de malha

Terminologia de Injeção Plástica

Você deve usar e deve conhecer os termos em desenvolvimento se quiser desenvolver as novas ferramentas. Os termos de vencimento são usados ​​no processo de moldagem por injeção. Use estas e nossas diretrizes de projeto para ajudar a produzir um design moldável por injeção de qualidade. Peça Refere-se à peça plástica personalizada do cliente a ser feita. Ferramental Refere-se ao molde de injeção que é criado para fazer peças plásticas no processo de moldagem Taxa de Encolhimento Refere-se a quanto o material plástico encolherá depois de resfriado. Essa porcentagem de encolhimento é adicionada à peça antes que o molde seja projetado. Todo material plástico tem seu próprio encolhimento taxa variando de 0,001 por polegada até 0,060 por polegada. Embora a maioria caia entre 0,004 e 0,021. É importante ao selecionar uma gama de materiais plásticos que você possa querer testar antes de construir o molde de injeção. Por exemplo, se você quisesse usar ABS que é 0,006 por polegada e Nylon que é 0,015 por polegada, você pode querer construir o molde de injeção para 0,010 ou deixar o estoque de dimensões críticas seguro até que um material final seja selecionado. Portão Referente ao local onde o plástico entra na cavidade do molde. Tipos de portas incluem; sub, borda, ventilador, caju e XME borda livre vestígio exclusivo para perfeita tesoura Vestígio Material ou testemunha de material saindo da área do portão após o corredor ter sido removido da peça moldada por injeção. Este vestígio é geralmente aparado pela operador de máquina de moldagem. O cisalhamento é referido quando o plástico entra no molde e o fundido é mantido pelo atrito produzido pela velocidade e pressão. Demasiado cisalhamento pode fazer com que o material plástico se queime, muito pouco pode faça com que o material congele causando curto alcance. Corredor Um canal cortado em moldes de injeção personalizados, nos quais o plástico viaja da máquina de moldagem por injeção, através do canal de entrada, através do canal e, em seguida, através do porta finalmente enchendo a parte. Tiro curto É o resultado de uma peça de plástico não estar completamente preenchida, incluindo alguns ou todos os detalhes. Sprue é perpendicular ao corredor e é o canal que liga o bocal da máquina de moldagem por injeção ao rotor. Parcela Pull lado do molde de injeção personalizado que é usado para a criação de retenções em peças de plástico. Slide Porção de moldes de injeção de plástico personalizados usados ​​para criar cortes inferiores. Necessário para moldes de injeção automáticos. Gibbs Porção do molde de injeção personalizado que segura o slide para baixo para que o came possa acioná-lo. CAM / HORN PIN O came comumente referido como pino de chifre é usado para acionar o slide em um molde de injeção automática. Pinos Ejetores Os Pinos Ejetores são usados ​​para empurrar a peça da metade do núcleo dos moldes de injeção. Undercuts Referindo-se à parte do componente projetado onde é necessário um deslize ou puxar a mão para criar furos, janelas ou clipes que não estejam em a linha de sorteio. Núcleo Refere-se ao lado da ferramenta onde a peça de plástico grudará e será ejetada, também conhecida como metade inferior da ferramenta. Cavidade Refere-se à metade superior do molde de injeção, geralmente a superfície de exposição do produto acabado, mas é principalmente côncava. Não há tantas saídas de destaque neste lado da ferramenta. Por conseguinte, a peça geralmente não se apega a ela quando a máquina de moldagem por injeção abre o molde. Core Outs Refere-se à parte de uma peça que é eviscerada para obter uma espessura de parede uniforme. Esta parte da peça não tem função de uso final além de iluminar a peça e reduzindo o warp. Linha de desenho A linha de desenho é a direção na qual as duas metades do molde de injeção personalizadas se separarão da peça de plástico, permitindo que ele seja ejetado sem quaisquer obstruções do metal. criando cortes inferiores. Ação Lateral É o termo usado para slides e / ou puxões manuais usados ​​no processo de construção do molde de injeção. Se o seu design exigir ação lateral, será necessário um deslize ou puxar a mão para fazer o plástico parte a fim de executar no processo de moldagem. ) Preço da Peça Refere-se ao custo de cada peça de plástico, conforme produzido no processo de moldagem por injeção. Aparelho de litografia estéreo SLA . Usando tecnologias de impressão 3D, como sinterização a laser e fusão de feixes de elétrons, a “prototipagem rápida” evoluiu para “moldagem rápida”, em que protótipos de curto prazo de componentes de moldagem acabados reais são feitos. Modelagem de Deposição Fundida por FDM . Usando a tecnologia de impressão tridimensional, onde os protótipos são feitos pela fusão de camadas de plástico ABS real juntos. Muito parecido com uma impressora jato de tinta, exceto que Coloca plástico em vez de tinta. Operador Uma pessoa costumava executar uma máquina de moldagem por injeção de plástico. O molde pode ser uma ferramenta manual ou o produto pode exigir o empilhamento para que não caem uns nos outros quando ejetados da máquina de moldagem por injeção. Espessura da parede Refere-se à espessura da seção transversal da peça de plástico. Veja (Fig.9) Moldagem de parede fina A moldagem de parede fina é a moldagem de peças de plástico com espessuras de parede de 0,005 a 0,060 de espessura. Chefe Refere-se a saliências redondas em peças plásticas e moldes. Veja (Fig.7) Costelas Refere-se a finas aparas laminadas em uma peça que são usadas para fortalecer as seções e os ressaltos da parede. Além disso, usado para minimizar o warp. Vejo Marcas de afundamento Refere-se a áreas da parte moldada onde parece estar afundado, devido a seções de parede não uniformizadas, seções de parede espessa e relações entre nervuras / espessura / espessura sendo desativadas. Distorção Refere-se à área de uma peça moldada por injeção que distorce durante o resfriamento ou a moldagem, causando resultados indesejados no produto acabado. Geralmente causada por seções de parede não uniformes. Rascunho Refere-se à parte da peça de moldagem por injeção que possui algum tipo de conicidade. Geralmente, todos os componentes de plástico devem ser projetados com o rascunho, quando possível. Veja aqui para dicas. Calcanhar Refere-se à parte de um molde de injeção personalizado automático que mantém a corrediça na posição para frente quando a máquina de moldagem é fechada no molde. Veja (Fig.2) para Visual. Cofre de estoque Refere-se à quantidade de metal deixada no molde para ajustar em uma dimensão. Por exemplo, se você tem um diâmetro interno que deveria ser 0,500 você pode deixar o molde em .505 no caso de você ter contração excessiva. É mais barato remover o metal do que adicioná-lo. Pacote a granel Refere-se ao envio de peças plásticas em uma caixa sem qualquer forma de empilhamento. Na máquina de moldagem por injeção As peças serão despejadas em uma caixa e enviadas. Engenharia reversa Refere-se ao processo de obtenção de uma peça plástica existente e da criação de um modelo sólido 3D para duplicação no processo de moldagem por injeção.

FABRICAÇÃO DE MOLDE AVANÇADA

Nós somos um fabricante personalizado de moldagem por injeção. Nosso sistema é composto por uma equipe altamente qualificada, equipamentos de última geração e softwares proprietários que nos permitem converter rapidamente seus dados de peças 3D em um molde de injeção de alta qualidade mais rápido do que qualquer outra pessoa. O custo geralmente é menor do que a maioria das empresas de moldagem por injeção cobra por um protótipo de molde sem as limitações de expectativa de vida. Além disso, nossos clientes estão dizendo que muitas vezes pulam a prototipagem rápida porque nosso processo é tão rápido e acessível. Podemos reduzir um tempo típico de construção do molde de 6 a 12 semanas para apenas alguns dias. Com esse avanço, nossos clientes podem obter peças moldadas por injeção reais para uso como produção ou protótipo. Experimente-nos! Crie uma cotação e veja a diferença. Quando Qualidade, Velocidade e Preços são Críticos. Somos dedicados e focados em concluir seus projetos no prazo e dentro do orçamento, com a maior parte deles sendo concluída em menos de um a 15 dias.

DFMEA

DFMEA O Modo de Falha de Projeto e a Análise de Efeito devem ser preparados antes do projeto de ferramentas 2D, que deve incluir P ​​/ L, localização de Gate, pinos Ejetores e a estrutura básica de ferramentas, bem como os comentários de defeitos de projeto de peças. Essa é uma boa maneira de economizar muito tempo e custo para o projeto e a fabricação de ferramentas. Quando você enviar uma cotação para moldagem por injeção de plástico, forneceremos um relatório detalhado que fornece informações importantes sobre o design de suas peças personalizadas e destaca as possíveis áreas problemáticas. Peças plásticas moldadas por injeção ficaram muito mais fáceis. 1. Minimize os custos de ferramentas 2. Reduzir alterações de design 3. Agilizar o processo de fabricação 4. Garantir melhor qualidade da peça Nosso DFMEA mostrará as seguintes coisas: PL PL Levantador Dê boas sugestões Deslizar Deslizar Localização do portão Inserções Sistema ejetor Encolher Anagle de esboço Análise de Espessura

O que são protótipos?

O que são protótipos? Um protótipo é um exemplo que serve de base para futuros modelos. A prototipagem oferece aos designers uma oportunidade de pesquisar novas alternativas e testar o projeto existente para confirmar a funcionalidade de um produto antes da produção. Um protótipo tem muitos benefícios, como o desenvolvedor e o implementador obtendo um feedback valioso do usuário antes mesmo de o projeto real ser iniciado. O processo real de criação do protótipo envolve as seguintes etapas: 1. Identifique os Requisitos Básicos: Os requisitos básicos são determinados, incluindo dados de entrada e saída necessários. 2. Criação inicial do protótipo: O protótipo inicial é criado. 3. Revisão: os clientes e os usuários finais verificam o protótipo e fornecem um feedback valioso sobre adições ou exclusões. Também são necessárias alterações necessárias no produto final. 4. Revise e melhore o protótipo: Usando o feedback do cliente e do usuário final, tanto as especificações quanto o protótipo podem ser alterados de acordo e melhorados. Se as alterações forem incorporadas, uma repetição dos passos 3 e 4 poderá ser necessária.

Há alguma exposição de moldes de plástico em abril de 2018

A Exposição Internacional de Indústrias de Plásticos e Borracha é um evento de 4 dias que acontece de 24 de abril a 27 de abril de 2017 no Centro Nacional de Exposições e Convenções, Hongqiao, Xangai, PR China. Este evento apresenta o produto das indústrias de plásticos e produtos plásticos, borracha e produtos de borracha. A próxima edição será de tecnologia pesada - além de ser uma boa mistura de fornecedores e exposições chinesas e estrangeiras, ela será destaque em “Manufatura Inteligente, Materiais de Alta Tecnologia e Soluções Verdes”.

Quais são as suas instalações?

Quais são as suas instalações? Temos mais de 100 máquinas de moldagem por injeção em nossa fábrica, nossa tonelagem varia de 80-3000 toneladas. Nós podemos manufaturarpeças tão pequenas quanto 0,075 onças até caixas de até 517 libras.  Nome do equipamentoModeloGama de EquipamentosprecisãoCompre o anoFabricanteQTY (SET) CNC Usinagem CNCVMC11601100 * 600 * 6000,015MM / 800MM2011Taiwan1 VMC966900 * 660 * 6000,01MM / 600MM20121 VMC850800 * 500 * 5000,01MM / 600MM2010Shenzhen1 Usinagem de corte de fioDK7740500 * 400 * 3500,01MM / 500MM2013Jiangsu1 DK7740500 * 400 * 3500,01MM / 500MM2014Jiangsu1 DK77801200 * 800 * 10000,01MM / 500MM2017Jiangsu1 DK7732400 * 320 * 3000,01MM / 500MM2016Jiangsu1 DK7732400 * 320 * 3000,01MM / 500MM2016Jiangsu1 DK7740500 * 400 * 3500,01MM / 500MM2016Jiangsu1 DK7740500 * 400 * 3500,01MM / 500MM2016Jiangsu1 DK7740500 * 400 * 3500,01MM / 500MM2016Jiangsu1 DK7740500 * 400 * 3500,01MM / 500MM2016Jiangsu1 DK7740500 * 400 * 3500,01MM / 500MM2016Jiangsu1 DK7740500 * 400 * 3500,01MM / 500MM2016Jiangsu1 DK7740500 * 400 * 3500,01MM / 500MM2014Jiangsu1 DK7740500 * 400 * 3500,01MM / 500MM2014Jiangsu1 DK7740500 * 400 * 3500,01MM / 500MM2014Jiangsu1 DK7755550 * 430 * 4000,01MM / 550MM2014Shanxi1 DK77631000 * 630 * 6000,01MM / 550MM2015Shanxi1 DK77631000 * 630 * 6000,01MM / 1000MM2014Jiangsu1 Usinagem de EDMTOPMA ED-540600 * 500 * 4000,01MM / 600MM2013Taiwan1 TOPMA ED-450500 * 400 * 3500,01MM / 500MM20131 TOPMA ED-450500 * 400 * 3500,01MM / 500MM20131 Gravura CNC de alta velocidade e fresadoraCNC650600 * 500 * 2500,01MM / 600MM2013Shenzhen1 CNC550500 * 400 * 2010,01MM / 400MM2015Shenzhen1 RetificadoraKGS-250AH500 * 250 * 2500,01MM / 500MM2011Taiwan1 DX614400 * 140 * 1500,005 MM / 400 MM20111 HF-614400 * 140 * 1500,005 MM / 400 MM20121 SH-618400 * 180 * 2000,005 MM / 400 MM20121 4080AHR800 * 400 * 4000,005 MM / 600 MM2012Shenzhen1 FresadoraJinfeng-B4-3800 * 400 * 3500,03MM / 600MM2013Taiwan1 FuradeiraZQ3040800 * 400 * 3500,1 MM / 300 MM2012Tengzhou1 TornoCA6140Ø 400 * 6000,02MM / 600MM2011GuangZhou1 Máquina de injeçãoHaitiano-80T360 * 3602011Ningbo1 Haitiano-80T360 * 3602011Shenzhen1 LiJing-150T460 * 4602014Hong Kong1 haitiano-160T460 * 4602012Ningbo1 HC-420-420T455 * 4552016Taiwan1 Haitiano - 450T660 * 6602013Ningbo1 HC-1000-1000T1150 * 23502016Taiwan1 HC-1680 --1680T1530 * 15302016Taiwan1 CMMserein-tango500 * 500 * 40020141

O que é um molde de plástico?

O que é um molde de plástico? Noções básicas de moldagem por injeção é toda sobre a fabricação de produtos feitos de vidro, metal e elastômeros, mas o mais popular é o plástico. As matérias-primas são derretidas e injetadas em moldes de plástico ou metal e as matérias-primas assumem a forma do molde no momento em que ele endurece. É então ejetado da máquina para ser entregue e vendido localmente ou no exterior. Muitos produtos úteis podem ser feitos através da aplicação do processo de moldagem por injeção. Brinquedos, autopeças, instrumentos musicais, utensílios de cozinha, eletrodomésticos, gadgets, fivelas de correias, equipamento militar, acessórios de moda e fivelas de colarinho são apenas alguns dos poucos produtos feitos por ele.